专家教你如何保养真空泵
* 来源: * 作者: * 发表时间: 2020-07-25 6:50:04 * 浏览: 60
长时间使用后，任何东西都会磨损。目前，我们的专业维护团队需要及时维修或更换。如果物品损坏，我们将不予维修，则无法再使用，这可以避免过度磨损产生较高的更换产品成本。因此，今天，编辑将介绍一些有关真空泵维修和维护技能的专业知识，让我们共同理解。 1泵轴轴承位置的磨损真空泵传动部件的磨损是一个普遍的问题，包括轴承位置，轴承座，轴承腔，键槽和螺纹的磨损。传统方法主要是补焊和电刷镀，但都有一定的缺点。 ：不能完全消除由于补焊高温引起的热应力，很容易造成材料损坏，从而导致零件弯曲或断裂。然而，电刷镀覆受涂层厚度的限制，该涂层易于剥离，并且上述两种方法使用金属来修复金属。改变“硬对硬”的协调关系仍然会在各种力量的共同作用下再次造成磨损。维修和保养技巧：当代西方国家大多数使用聚合物复合材料维修方法，最常用的是美国Mega Wah技术系统，该系统具有很强的附着力和较高的抗压强度。无需拆卸和加工即可修复此方法。不影响修复焊接热应力，并且修复厚度不受限制。同时，该产品的特许权可以吸收设备的冲击和振动，避免重新磨损，并大大延长了设备组件的使用寿命，从而为企业节省了大量的停机时间，并创造了巨大的经济价值。 2腐蚀真空泵的腐蚀可分为两类：普通腐蚀和局部腐蚀，前者在真空泵的整个表面上更均匀地发生，后者仅局部发生，例如点蚀，缝隙腐蚀，晶间腐蚀，应力腐蚀等。维护技巧：使用聚合物复合材料在真空泵的表面实施有机涂层以防腐蚀。它具有非常好的耐化学性以及出色的机械性能和粘结性能。与传统的压力容器焊接维修相比，它具有结构简单，成本低，安全性能好，维修效果好等优点。 3外壳裂纹破裂由于铸造，加工缺陷，内部应力和过载操作，真空泵经常引起零件的裂纹或破裂。维修和保养技巧：传统的维修方法是焊接，但有些零件是用铸铁，铝合金和钛合金制成的，很难焊接。在某些危险情况下，也很容易发生爆炸，并且使用焊接修复方法也不容易。 MEGAWA技术是一种“冷焊”技术，可以避免热应力和变形。同时，该材料具有良好的附着力，抗压缩性，耐腐蚀性等性能，可以在一定程度上满足各种设备部件的要求。这项投资有效地保证了生产，安全，方便和可靠。 4漏油这是Edwards旋片式机械真空泵最常见的故障之一。它主要发生在真空泵的油窗，油箱垫片和电机轴承轴封中。主要原因是真空泵使用时间过长。这些零件会老化并且密封失效，导致机油泄漏。维护技巧：更换已充满泵油的老化油窗，轴封，垫圈和毡垫。维修完成后，在注油之前，请使用Edward真空泵油冲洗真空泵，并用溶剂清洁注油口的过滤器。保持油箱清洁。 5不能抽真空泵的极限真空。首先检查真空系统的气密性，看是否有轻微泄漏。其次，打开气镇，让泵运转约30分钟，以排出由非泵油污染引起的可压缩蒸汽，并消除可压缩蒸汽对极限真空的影响。消除上述两个因素后，其他原因主要是：泵油污染离子，需要更换机油，泵中的滤油器被阻塞，导致压缩喷油系统的油路不畅通，供油不足，导致泵体密封性差。内部机油滤清器需要清洁。机油分配阀的变形，磨损或损坏也会导致机油供应不足。此时，应检查并更换机油分配阀。长期使用会导致真空泵的转子磨损或转子中的弹簧张力不足。 ，导致吸入腔和排气腔之间的隔离不良，导致真空泵的真空泵性能下降。此时，应更换旋转叶片和弹簧，应清洁转子和泵腔，并应检查排气门，看其是否失效。如果排气不畅通，请根据需要更换排气阀。 6真空泵无法启动。主要表现是通电后无法启动真空泵。此时，首先应检查真空泵的电路部分，例如保险丝是否烧坏，电路部分的活力部分是否烧坏。对电路部分进行故障排除后，应考虑以下两个因素：电机烧坏。主要原因是电动机的定子线圈烧毁。原因有很多，例如瞬时电流过大，并且电动机的轴承长时间磨损，这导致轴承的摩擦阻力增加，电动机的功率增加，导致温度升高并烧毁电动机。 。此时，请先检查电动机轴承，然后再检查电动机线圈。如果轴承损坏，请更换轴承。如果电动机线圈烧毁，请修理电动机并重绕副线圈。当轴承和线圈严重损坏时，需要更换电动机。旋转件卡住。主要表现是旋转叶片与泵腔内表面之间的摩擦阻力太大，因此电动机无法驱动旋转叶片。原因是转子变形，打开后转子中的弹簧无法复位，或者弹簧压力与转子本身的离心力的合力太大，导致转子与转子之间的摩擦阻力过大。泵腔的内表面。此时，旋转叶片和弹簧应及时修理，如果不修理，则应更换。
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